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    ABS樹脂的化學特點及性能改變

     

    ABS樹脂,化學名:丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物,簡稱ABS。ABS樹脂是丙烯腈、1,3-丁二烯、苯乙烯的三元共聚物。是一種強度高、韌性好、易于加工成型的熱塑型高分子材料。 

    ABS樹脂的化學特點:

    1、綜合性能較好,沖擊強度較高,化學穩定性,電性能良好。

    2、與372有機玻璃的熔接性良好,制成雙色塑件,且可表面鍍鉻,噴漆處理。

    4、有高抗沖、高耐熱、阻燃、增強、透明等級別。

    5、流動性比HIPS差一點,比PMMA、PC等好,柔韌性好。

    ABS樹脂成型特性:

    1、無定形料,流動性中等,吸濕大,必須充分干燥,表面要求光澤的塑件須長時間預熱干燥80-90℃,3小時。

    2、宜取高料溫,高模溫,但料溫過高易分解(分解溫度為>270℃)。對精度較高的塑件,模溫宜取50-60℃,對高光澤耐熱塑件,模溫宜取60-80℃。

    3、如需解決夾水紋,需提高材料的流動性,采取高料溫、高模溫,或者改變入水位等方法。

    4、如成形耐熱級或阻燃級材料,生產3-7天后模具表面會殘存塑料分解物,導致模具表面發亮,需對模具及時進行清理,同時模具表面需增加排氣位置。

    5、強度較高,耐沖擊能力強。

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